Бронзовый круг используют как заготовку для втулок, валиков, деталей арматуры, элементов механизмов и других изделий круглого сечения. Для подбора важны марка бронзы, диаметр, длина, способ изготовления, состояние материала и нормативный документ. Если пруток предназначен для механической обработки, диаметр выбирают с припуском, а для деталей, работающих в узлах трения или агрессивной среде, дополнительно учитывают свойства конкретного сплава.
Марки бронзы
Бронзы различаются химическим составом и назначением. В ассортименте встречаются БрАЖ9-4, БрАЖН10-4-4, БрАМц9-2, БрКМц3-1, БрОФ6,5-0,15 и другие марки. Среди них есть алюминиевые, кремнисто-марганцевые, оловянные и другие группы сплавов с разными механическими, антифрикционными и технологическими свойствами. Для втулок и других деталей трения учитывают нагрузку, скорость скольжения, температуру, наличие смазки и материал сопряжённой детали. Для элементов арматуры значение имеют рабочая среда и требования к коррозионной стойкости. Если заготовку предстоит деформировать или сваривать, пригодность бронзы к таким операциям также проверяют по документации на выбранную марку. Полное обозначение сплава лучше брать из чертежа или спецификации. Замена одной бронзы другой только по совпадению диаметра может изменить прочность, износостойкость и поведение материала при обработке.
Пруток и литая заготовка
Бронзовый круг может быть деформированным прутком или литой цилиндрической заготовкой. Эти варианты отличаются способом получения, состоянием структуры и требованиями к качеству поверхности и внутреннему металлу.
|
Характеристика
|
Что уточняют
|
|
Способ изготовления
|
Тянутый, прессованный, горячекатаный или литой материал
|
|
Марка
|
Состав и пригодность для конкретной детали
|
|
Состояние
|
Свойства исходной заготовки
|
|
Поверхность
|
Припуск и качество наружного слоя
|
|
Внутреннее качество
|
Требования к контролю для ответственных деталей
|
ГОСТ 1628-2019 действует для прутков из безоловянных бронз. Он распространяется на тянутые прутки круглого, квадратного и шестигранного сечений, а также на прессованные и горячекатаные прутки круглого сечения. Для оловянных бронз и литых заготовок применяют другие нормативные документы, предусмотренные для соответствующей марки и вида продукции. Поэтому обозначение стандарта выбирают вместе с маркой и способом изготовления. Для круглого прутка из безоловянной бронзы ГОСТ 1628-2019 может задавать сортамент и технические требования, а для литой цилиндрической заготовки потребуется документ на отливку или конкретное исполнение.
Диаметр и длина
Диаметр исходного круга выбирают по максимальному наружному размеру готовой детали с учётом припуска. Его величина зависит от допустимых отклонений прутка, состояния поверхности и глубины обработки. Если готовая деталь почти совпадает с исходным диаметром, точность проката становится особенно важной. Для длинных прутков учитывают прямолинейность и удобство закрепления на оборудовании. Длину выбирают по количеству деталей, ширине реза и припуску на обработку торцов. При серийном изготовлении схема раскроя помогает уменьшить остатки и подобрать более удобную длину исходного прутка. Если в детали предусмотрено крупное сквозное отверстие, иногда вместо сплошного круга рациональнее использовать бронзовую трубу или втулочную заготовку подходящей марки. Такой вариант уменьшает объём расточки и расход материала. Возможность замены формы заготовки определяют по чертежу и требованиям к конкретной детали.
Качество и заказ
Параметры для подбора бронзового круга:
● марка бронзы;
● диаметр и длина;
● способ изготовления;
● состояние материала;
● нормативный документ;
● требования к поверхности и точности;
● целые прутки или отрезки;
● количество или масса.
Если круг идёт под механическую обработку, заранее определяют размеры готовых отрезков и необходимый припуск. Для детали с особыми требованиями к внутреннему качеству учитывают соответствующий вид контроля, предусмотренный технической документацией. Бронзовый круг в Стальтеке подбирают по марке, диаметру и длине. Если материал режут на отдельные заготовки, размеры отрезков определяют с учётом припуска на обработку и количества деталей в партии.
